我们都知道烘干机扬料板的作用就是将物料抄起、扬撒，提高被烘干物料与热气流的接触面积，加快传热传质，提高烘干的热效率。一些用户选购烘干机时经常会问我们的销售人员:烘干机扬料板怎么会这么多种形状？为什么有的区域密，有的区域稀疏？下面为咨询客户来解答以上这些疑问。

　　每种烘干设备的处理的物料不一样，不同的性质的物料就有不同的烘干工艺与设计。针对污泥、煤泥等高水分粘结类物料所设计的扬料板和针对大沙、酒糟、果渣等物料所设计的扬料板就不尽相同。烘干机扬料板扬起物料，使热烟气与物料接触更充分，以达到更好烘干的目的。而扬料板的大小、形状及排列，对烘干机的产质量、热效率有较大的影响。

　　烘干机内部布置有抄板式扬料板、分格扬料器等，前者较为常用，抄板式扬料板常用的有直板式、斜角弯板式、直角弯板式几种。一般，一台烘干机只采用一种形式的扬料板。各种形式的扬料板都有其自己的特点。直板式易于甩料适用于水分较大、粘性较大的物料；斜角弯板和直角弯板由于有弯曲部分，则多用于水分较低、较松散的物料。

　　我们认为，烘干机的扬料板结构及布置作一些改时，效果会更好。

　　首先，在靠近烘干机进料端的预热段，物料水分较高，粘性较大，采用直板式扬料板较为合适，易于甩料。而后来物料水分逐渐降低，粘性也随之减小，采用直角弯板式或斜角弯板式更为合适，特别在等速烘干段内，加强物料与热烟气的接触，加强气固相的传热传质。这较之采用同一种形式的扬料板更为有利，能更好地扬长避短。

　　另外，扬料板的布置也不应强求整个烘干机前后一致。物料在烘干机的预热阶段及等速干燥阶段，应加强扬料，增加烟气与物料的接触面积，这样，可提高烘干速率。扬料板排列适当密些是有利的。在烘干机后段，即降速干燥阶段，物料的干燥速率主要取决于水分在物料内部的迁移速率，物料在此阶段水分已较低，较松散，强烈的扬料必然产生大量的粉尘，加重了除尘设备的负担，故后面的降速干燥阶段，特别是在出料端附近，扬料板可适当排列疏松些。

　　通过以上的讲解，您一定对烘干机扬料板有了更深的了解，希望您通过以上的分析来选择最适用的烘干机设备，当然选型过程中听取烘干机厂家专业人员给您讲解、推荐也很更重哦。

 

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