污泥烘干机
污泥烘干机的应用:
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。腾达机械,研发的新型污泥烘干机设备,可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性,腾达机械改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,使得新型污泥烘干机设备不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
污泥烘干机故障的原因分析及解决方案
污泥烘干机严重磨损的原因:
①表面热处理不当,因污泥烘干机是用优质钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为HRC60~65,若热处理不当,使用中会很快磨损;
④污泥烘干机与筛片的间隙太小,一般应保持在4~12mm,粉碎谷物为4~8mm,粉碎秸秆为 10~14mm。
污泥烘干机设备运转中有震动和噪音的原因:
①污泥烘干机机座安装不牢固,紧固螺丝松动;
②污泥烘干机磨损后没有同时成对更换,或烘干机磨损不均匀,致使烘干机重量相差大;
③污泥烘干机转子转动不平衡,转速超过额定转速;
④物料中混有石块或金属等异物而引起噪音,同时会损坏烘干机、筛片。
污泥烘干机生产率下降的原因:
①污泥烘干机电动机功率不足或配套动力不合适;
②污泥烘干机转子转速过低或皮带打滑,应检查皮带轮尺寸是否符合要求,或调整皮带松紧度;
③污泥烘干机喂料不匀使粉碎机转速不稳,导致生产率下降;
④污泥烘干机严重磨损,锤与筛的间隙过大;
⑤污泥烘干机物料含水量过高。
污泥烘干机成品过粗的原因:
①筛片和筛架贴合不严或侧面间隙过大;
②筛片磨损严重或有孔洞,应修补孔洞或更换新筛片。
污泥烘干机技术参数:
产品规格(m)
|
生产能力(T/H)
|
主电机
|
主减速机
|
重量(T)
|
||
功率(KW)
|
型号
|
型号
|
速比
|
|||
Φ1.2×10m
|
2.5
|
7.5
|
Y160M-R3
|
ZL50-16-I
|
|
13.5
|
Φ1.5×12m
|
3.3-4.9
|
10
|
Y160L-6-B3
|
JZQ500-Ⅲ-2F
|
|
18.9
|
Φ1.5×15m
|
4-6
|
18.5
|
Y200L1-6
|
JZQ500-Ⅲ-2F
|
|
21
|
Φ1.8×12m
|
4-6
|
11
|
Y160L-6
|
ZQ50-16Ⅱ-2
|
16.46
|
22.83
|
Φ2.2×12m
|
7-12
|
18.5
|
Y200L7-6
|
JZQ650-Ⅲ
|
31.5
|
37.6
|
Φ2.2×14m
|
7-12
|
18.5
|
Y200L7-6
|
JZQ650-Ⅲ
|
31.5
|
40
|
Φ2.2×16m
|
12
|
30
|
Y225M-6
|
JZQ750-Ⅲ
|
31.5
|
45
|
Φ2.4×14m
|
12
|
30
|
Y250M-6
|
JZQ750-Ⅲ
|
31.5
|
51
|
Φ2.4×18m
|
10-13
|
37
|
Y250M-6
|
ZL85-13-I
|
27.16
|
54
|
Φ2.4×20m
|
10-14
|
37
|
Y250N-6
|
ZL85-13-I
|
27.16
|
54.14
|
Φ3×20m
|
25
|
55
|
Y250M-4
|
ZL100-16-I
|
41.52
|
78
|
Φ3×25m
|
32-36
|
75
|
YR280M-4
|
ZL100-16-I
|
41.52
|
104.9
|
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