煤泥干燥时间对煤泥含水率的影响-腾达烘干机生产厂家

煤泥干燥时间对煤泥含水率的影响

作者 admin 来源未知浏览 182 发布时间 2015-03-19

　　在干燥温度为400℃的情况下，考察了不同干燥时间(5s、10s、15s和20s)对4种煤泥的含水率的影响。

　　随着干燥时间的延长，4种煤泥含水率均减小，但是却经历了含水率变化率增大段和含水率变化率减小段：在干燥时间5~15s的范围内，含水率变化明显，在干燥时间15~20s的范围内，含水率的变化程度较5~15s时间段趋于缓和。这主要是因为，刚开始干燥时煤泥内部和表面水分含量均较大，受热蒸发量也较大，随着煤泥本身温度的增大，含水率变化率增大；随着干燥时间的延长，表面水分逐渐减少，蒸发的水分主要来自煤泥内部，而煤泥的通透性又影响着水分不能像表面水分那样能顺利排出，导致后来含水率变化率减小。因此，随着干燥时间的延长，煤泥干燥过程经历了含水率的变化率由增大到减小的过程。

　　干燥温度和干燥时间对不同来源煤泥含水率的综合影响

　　考察了不同干燥温度(380℃、400℃、420℃、440℃)和不同干燥时间(5s、10s、15s、20s)对4种煤泥的含水率的综合影响。

　　在干燥时间0~20s的范围内，4种煤泥在不同的干燥温度下经历了预热阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段（煤泥烘干机），但是不同煤泥在不同温度下经历的3个阶段时间长短不同。保德煤泥和布尔台煤泥在380℃、400℃、420℃和440℃温度下的预热阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段时间基本一致，0~5s为预热阶段，5~15s为恒速干燥阶段，15~20s为降速干燥阶段；大柳塔煤泥和石圪台煤泥在380℃、400℃、420℃和440℃温度下的预热阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段时间基本一致，0~10s为预热阶段，10~15s为恒速干燥阶段，15~20s为降速干燥阶段；15s以后，4种煤泥在不同的干燥温度下干燥速率均减小。

　　影响煤泥烘干机干燥时间的五大因素

　　1、煤泥烘干机型号偏大。有些厂家为了利益不根据用户的实际需求，给用户推荐偏大型号的烘干设备，导致设备的容积过大，不但投资成本加大，还造成燃料损耗严重，干燥时间过长等弊端。

　　2、设备转速过慢。当煤泥烘干机的转速过慢时，会造成物料在筒内流动缓慢，干燥后的物料不能快速的排出筒外，导致烘干机过长。

　　3、堵料。尤其是像煤泥这类粘度大，含水量高的物料最容易在干燥过程中形成堵料现象，煤泥粘结在筒壁越积越多，严重的阻碍了物料的正常运动，导致物料流动缓慢，造成干燥时间过长。

　　4、物料含水量过高或粒度较大。当物料含水量过高或粒度较大时会导致干燥时间的延长。

　　5、热源温度过低。当热源温度过低，达不到干燥所需温度要求时，物料的干燥时间会有所延长。

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