环保型煤泥烘干机除尘器的设计要求

　　这两种清灰状态均存在一定问题，如“三状态”清灰力度不够，影响清灰效果；“二状态”清灰过程中抖落的粉尘没有自由沉降时间，会出现“二次扬尘”和“粉尘再附”现象；“粉尘再附”严重时会产生“失控”现象，造成除尘设备失效。为了解决“二状态”和“三状态”清灰中存在的问题，重新研究、设计了～种“组合状态”清灰方式，即过滤→反吹清灰→过滤清灰→静止沉降→过滤。该“组合状态”清灰是将“二状态”和“三状态”清灰的优点组合在一起，既有“二状态”的清灰力度，又有“三状态”的静止沉降过程，并在“组合状态”中增加了其特有的滤袋抖动过程。“组合状态”清灰工作过程如下：

　　(2)经过一定清灰时间，关闭反吹风机前的截止阀，提升切换阀在将反吹风口关闭的同时打开出风口。含尘气体再次进入该小袋室内，滤袋急剧地膨胀而产生抖动，再次对滤袋清灰。

　　(4)提升切换阀在将出风口打开的同时关闭反吹风口，此时滤袋重新“膨胀”，恢复到过滤状态。

　　除尘器设备的各种状态的过滤均是依靠提升切换阀和截止阀完成。“停止清灰、粉尘自由沉降时间”与滤袋的长度、粉尘体积质量、反吹清灰气流的运动方向有关。一般粉尘沉降需40s～90s。由于我们设计的清灰机构产生的反吹清灰气流与粉尘自由沉降的方向相同，因此可缩短粉尘沉降时间。反吹清灰时间与滤袋的长度、反吹风速有关。一般滤袋缩瘪时间为10s-20s，膨胀时间为5s。反吹清灰程序设计时，各步骤所需时间必须计算、设定准确，否则就会影响除尘器的清灰效果和使用效果。

上一篇：怎样实现回转烘干机的喂料均衡   下一篇：如何改造转筒烘干机的内部