烘干机设备中热风炉选择的注意事项
作者 admin
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发布时间 2015-04-01
热风炉是烘干设备的主要组成部分，它提供烘干机热烟气烘干物料水份所需热量，一台烘干机能否达标生产，首先考虑是热风炉是否能提供稳定高质量高温的热烟气。目前，国内水泥企业使用的烘干机供热系统采用的热风炉基本是人工喂料的燃烧炉，机械热风炉及沸腾炉和喷煤炉。
(1)人工喂料热烘炉，其喂料、清渣、烟气温度高低全部由人工完成，劳动强度大，热效率低，污染严重，温度不易控制，对煤质量要求高，不能长期压火，使用寿命短，其优点是投资低，维修简单。
(2)机械燃煤炉的热效率较高，但对煤质及燃煤粒度质量要求较高，煤粉制备过程中电耗较高，煤磨磨损大，设备维修费用高，污染严重，在燃烧方式上不能实现炉内脱硫，且投资大，现已经少用。
(3)沸腾炉烟气温度900±50℃，且很稳定，可自控和机控，炉渣中含碳很低(约2%)，炉渣活性高，是优质混合材，可用劣质煤(1200大卡/公斤)，符合国家能源政策，平时维修很小，但一次性投资比较大，是推广节约能源新技术之一。
(4)喷煤炉主要是磨煤喷粉+火焰喷射器+混合燃烧器三部分组成。烟气温度可在900±50℃，且很稳定，可自控和手控。炉渣中含碳量约4%～10%，但煤质要求挥发份高一些，发热量约4000大卡/公斤煤，维修量小，一次投资也较大，也是目前行业内推广节能新技术之一。
采用以上这几种不同种类的热风炉燃烧发热能力大大增强，每小时发热能力由原不足15万千卡提高到37万千卡左右，且生产操作十分简单，对燃煤煤质变化适应能力很强，完全满足废渣烘干生产工艺要求，烘干机台时产量由原来不足4吨增加至20吨左右。同时，由于是充分利用原有设施进行优化改造，大大地节约了技术改造资金和技术改造时间，达到简易可行和经济实用的效果。
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