1、工业烘干机滚筒的载荷比和旋转速度是否合适。我国的行业标准规定工业烘干机载荷比大于1:18，一般情况下载荷比为1:20或者更高。可以肯定的是，在一定条件下，烘干相同重量的物料，如果滚筒容积越大，对提高烘干速度也越有利。另外，滚筒转速是否适当，也将直接影响到烘干过程中滚筒内物料抛洒的均匀性。在滚筒容积确定的前提下物料抛洒得越均匀，也就意味着物料中水分的展露表面积越大，也就越有利于物料中水分的蒸发。转速过高过低都会影响物料抛开的均匀性。转速过高，物料会贴着滚筒；转速过低，物料会打滚。这些都会影响烘干速度和热能利用率，所以一定要特别关注。

　　2、工业烘干机的密封程度。一般是在风机的作用下让外面进来的新鲜冷空气，经过加热器热交换变成热空气，再全部进入滚筒将含有水分的物料加热，并逐步将物料中水分蒸发并排出机体。但如果密封不严，不但有部分冷空气直接漏进滚筒，且热空气也有相当部分不经过物料而直接排出烘干机，就会造成热能浪费。一般情况下，可以通过观察加热器进风引风口，密封好漏风少的烘干机效率高，烘干速度快。
　　 3、工业烘干机疏水阀的工作情况。疏水阀仅适合于蒸汽式烘干机。疏水阀的主要功能是阻汽排水。如疏水阀工作不正常，则要么浪费蒸汽，要么排水不畅造成加热器部分积水，影响蒸汽加热器的热交换效率，进而影响烘干速度。     

　　4、烘干机使用环境温度高低。环境温度越高越有利于烘干速度的提高，一般情况下，环境温度每相差一度，烘干速度影响也可达1%，由于一般冬天和夏天温差20度以上 ，所以夏天工业烘干机烘干速度快了好多，蒸汽也省了不少。     

　　5、烘干机工作环境湿度高低。湿度对烘干的影响较大。空气中湿度越高越不利于物料烘干。由于人们大多忽视了湿度对烘干效率的影响，往往为提高烘干速度，烘干机应尽量远离水气较大的设备或与之隔离。

　　6、烘干物料的装载量多少。物料装载量直接影响到烘干物料水分的多与少，也会影响到滚筒内抛洒的均匀性。物料装载少，水分也少，烘干肯定快；另一方面物料装载量少，烘干过程中水分展露表面积就大，也更加有利于提高烘干速度。但如果物料量太少，虽然烘干速度很快，但热能损耗率很高。因此从综合能耗和烘干速度考虑，物料装载量一般以核定干物料容量的50%～80%较为合理。     

　　7、烘干物料的品种和含水量多少。物料的含水量越大，物料中水分蒸发需要的热量也就越多。由于物料质地不同或者装载量不同，所以烘干的时间也会不同。

　　8、烘干机风机抽风大小和进排风情况。风机部件是烘干机的最关键的心脏部件。当风机风量与加热器热量匹配，风机风量越大烘干速度也越快。工业烘干机风量不但与风机自身通风量有关系，还与整个排管道密切相关。如果条件许可，每套烘干机设置单独排风管为好。但如果条件限制需要将单套烘干机排放在总排风管的，不但每套烘干机出风口要设置逆流板，而且管路弯道的设置尽量避免直角，要圆滑过渡，而且排风方向尽量一致以减少风阻。当烘干机抽风与排风通畅时，烘干速度稳定。

　　9、烘干机滚筒内的压力情况。滚筒内压力越低越有利于物料中水分蒸发，一般烘干机进气量与排风量的差异造成了滚筒内的压力下降，俗称负压。各厂家由于风机设计，进风口，排风口等不同造成了滚筒内压力不一样，结果烘干速度不一样，因为同样温度下环境压力越低水分越容易蒸发。虽然负压有利于烘干，但由于封闭式烘干机的密闭性高，烘干机承受的压力变大，生产成本肯定要提高了。

　　10、工业烘干机加热器的热功率的大小。加热器热功率越大，单位时间内产生热能也就越多，就越容易烘干物料。目前市场上工业烘干机最常用的加热装置是电加热器，蒸汽加热器和燃气加热器三种。无论什么形式的加热器，归根结底是要以单位时间里产生多少热能来衡量热功率的大小。值得说明的是电加热器由电功率确定，燃气加热器在燃烧器大小及燃气品种确定后，其单位时间里产生的热量是衡定的。从热量的角度衡量使用燃气加热烘干机能源费用肯定要比电加热和蒸汽加热便宜。而蒸汽式加热器产生热量就比较复杂，除了与蒸汽加热器排管和散热面多少有关，还与蒸汽压力和流经加热器的风量和温度有很大的关系。如果蒸汽压力大，则蒸汽加热器排管表面的温度就高，产生的热量也就多，反之就少。因此无论是电加热、蒸汽加热还是燃气加热，在烘干机风机流量相同的条件下，单位时间内产生的热能越多热功率越高。热功率高则空气的温度就高，满足了水分快速蒸发三个有利条件中温度高越有利于烘干的条件。

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