滚筒烘干机烘干高湿物料遇到的难题及解决方
作者 admin
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发布时间 2015-06-21
众所周知滚筒烘干机就是针对湿物料进行烘干,每个厂家所生产的烘干机设备质量与效率也是不同。针对高湿物料并不是普遍的烘干机就可以完成的。巩义市腾达机械厂是从事烘干机生产研发多年,高湿物料的烘干对我们来说已不再是难题,那么高湿物料烘干会遇到哪些难题呢?又该如何解决?下面腾达机械厂的李工程师为您分析:【推荐阅读:正确使用滚筒烘干机给你意想不到的收获】
难点一:高湿物料50%-80%的含水量要在烘干机内蒸发产生水蒸气才能使物料在干燥工程中逐步蒸发水分达到3%-5%,需持续供给其高温热烟气,故烘干机热耗很高。
解决方法:1、在烘干机筒体内部进料端安装链条装置,传热均匀和增加物料的蒸发水分表面积。 2、改变传统烘干机进火端高而远火端低的倾斜形式安装方式。因为这种安装方法只能加快物料向低温端流动,扬料板的作用几乎为0。
难点二:高湿物料含水量大导致无法对烘干机进行均匀喂料,且容易出现抱团和粘堵现象。
解决方法:1、将高水分物料迅速送入烘干机内和高温热烟气进行热交换使表面结壳,以解决烘干机堵料问题及粘筒体。2、烘干机筒体内部专设可随意抖动动的链条装置。
难点三:为保持烘干机筒体内气流通畅并使水蒸气排出,需增加热风和系统风速。
解决方法:烘干高湿物料的烘干机要选择长径合直径均比较大的,使被烘干物料在筒体内“往复运动”充分干燥,物料行至筒尾温度下降,水分子含湿量增加而移动速度减缓,物料先行排出。
以上是为您分析高湿物料在烘干机过程遇到的难点及解决办法。在滚筒烘干机的使用过程中有时会出现电机温度不稳定,过高或偏低的现象,影响物料或成球的烘干效果,致使烘干的产品强度硬度不均匀,增加处理工序和动能的消耗,对企业的经济利益造成损害。烘干机烘干效果差的原因主要在于设备电机下面为您详细介绍一下滚筒烘干机烘干效果差的三大原因:
1、电机发热管烧坏:发热管烧坏会导致电机在工作时产生的热量不能及时排出,潜藏在电机内部的热量造成电机温度的升高,这样的情况会影响到工作效率和电机的使用寿命。需要及时停机并对烧坏的发热管进行更换,使电机产生的工作热能及时正常的排出。【推荐阅读:转筒烘干机电流大小的控制办法】
2、电机发热管导电线烧坏:烘干机发热管导电线也是电机散热的一个重要原件,如果出现断裂情况,就不能及时将热量传导出去,电机的温度也会随之逐渐升高。一旦超过了电机的承受能力,保险装置就会断裂,甚至直接导致设备停止工作,影响整个生产线的工作进程。因此工作人员在安装和更换发热管导电线时,要选择材质较好的导电线,保证设备平稳安全。
3、电机风叶逆转:烘干机设备的电机风叶逆转会导致电机发热、温度不断升高的现象,严重影响电机的正常运转,更有甚严重者还会造成电机的烧损,此时需要断开电源改变电机的位置,使风叶沿正确的方向旋转。
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