风速,温度,转速合理调节让转筒烘干机高效
作者 admin
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发布时间 2015-07-07
转筒烘干机是最为普遍的干燥设备的一种,可以用于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿,也能干燥水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。范围相当的广泛,可谓“幅员辽阔”。
转筒烘干机主要由缓存台、进料升降输送段、热风烘干段、冷却段、下片段组成。在进行转筒烘干机生产时,对其的原材料选择也需慎重。为了达到最好的效果,转筒烘干机接触面为全不锈钢设计;精密压铸铝质外壳,表面光滑,保温性能好;静音风机,可选配入风滤清器,确保原料清洁度;桶体、机座均设有视料窗,可直接观察内部原料情况;电热筒弯形设计,避免因原料粉屑堆积底而引起燃烧;采用比例式偏差指示温控器,可精确控制温度。好的材料选择,是烘干机设备高效运转的先决条件。同时,巩义市腾达机械厂李工程师建议,在转筒烘干机运转过程中,要注意对筒内风速、温度、转速的调节控制,好的调控才会有好的工作效率和好的产量。

转筒烘干机的两种风量调节的方法。
1、热风风量的调节
我们对于热风风量的调节是通过合理的调节大风量阀门的开度来进行的,将大风量的开度分为几个档次,根据现实的情况合理的使用档次。
2、冷风风量的调节
我们对冷风风量的调节主要是通过改变轴流风机的转速来实现,传感器对烘干机实际的温度进行测量,然后和理论设定的温度进行对比,通过这种差值对变频器的频率进行调节,从而实现对烘干机轴流风机的转速的改变。
这两种风量的控制我们做了简单的介绍,但实现的过程中并非那么的简单,抽象出的数学模型都是非常复杂的,需要很先进的科技作为理论的指导。
转筒烘干机的温度调节[推荐阅读:转筒烘干机调节转筒温度的办法是什么?]
转筒烘干机的温度调节[推荐阅读:转筒烘干机调节转筒温度的办法是什么?]
烘干过程中的加热不应引起原料的化学变化。石灰石在接近800℃时就会分解,黏土中的高岭土在400~450℃时,就会失去结晶水。所以物料在烘干过程中应保持较低的温度。影响转筒烘干机内传热的因素有:圆筒的回转速度;送人气体的温度;烘干机内的气体流速:扬料装置的类型、大小和表面形状。 转筒烘干机的转速越快、送入气体的温度越高、气体与喂人物料之间温度差越大对物料的传热越好。
转筒内的气流速度应该与最大的传热量协调一致。为了防止粉尘飞扬过大,转筒内烘干机出口的气流速度应控制在2~3m/s。 为防止气体中所含的水蒸气可能会凝结,转筒烘干机排出气体的温度应大约在120~125℃之间。当排出气体温度较低时,烟囱的自然抽风不足以克服烘干设备的流动阻力。因此,烘干设备要配有抽风机。
在转筒烘干机使用过程中,物料颗粒与热气体之间的热传导方式以对流为主,热辐射为辅。在直接加热的烘干机内,烟气进入烘干筒的最高温度约为650℃。在顺流烘干中,当采用特别的烘干方法时,进入烘干机的烟气可以达750~975℃的较高温度。为了充分利用对流传热,烘干圆筒内装有扬料叶片或扬料板,把物料扬起后散落下来,加大物料与热烟气的接触面积并延长接触时间,从而提高换热效率,加快蒸发速度。
转筒烘干机最佳转速对烘干效果的影响 【推荐阅读:转筒烘干机设备要控制好原料的湿度】
首先我们在烘干机的筒体上安装不同结构尺寸的扬料板.它是控制转速的主要因素.但我们在生产过程中都是把转速固定.在烘干机筒体内的风洞1和风洞2是受烘干机的转速影响的.根据转速太大或太小风洞的所对的圆心角会有所偏离.导致物料在筒体的横截面积减小.那么我们就要找到物料所在的适当位置.使得物料在筒体的横截面积最大.同时热交换也最好.就是当物料分布在筒体截面的中间位置.由此可以看出.不同的扬料板筒体的转速是不同的.让不同的物料在工作中都能达到最佳的烘干效果.
影响物料烘干的重要因素是烘干机筒体的转速.安装不同结构尺寸的扬料板的烘干机应采用不同的转速.但实际使用的烘干机转速是固定的.
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