转筒烘干机,滚筒烘干机,回转式烘干机


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滚筒烘干机设备转速率的问题

作者 admin 来源 未知 浏览 117 发布时间 2015-08-05
  有关滚筒烘干机设备的转速率的大小首先直接影响滚筒烘干机设备内物料的运动状态,运动状态不同,物料被粉碎的磨剥作用和冲击作用的程度也不同。在滚筒烘干机设备中,滚筒的直径,物料的性质和填充率,以及提升衬板的作用等,都影响到转速率的选择,所以应该综合它们的影响,由于影响因素较多,滚筒烘干机设备的转速的波动范围也就越大,转速率一般为65~90%,多数是70~80%,须根据滚筒烘干机设备的直径、物料性质、填充率和提升衬板的设计等,由试验确定。
 
  滚筒烘干机设备转速率于71~75%范围内烘干机内的处理能力最高,滚筒烘干机设备转速率低于或高于这个范围时处理能力便趋于降低。滚筒烘干机设备输入功率与转速率的关系和生产率与转速率的关系相似,按烘干每吨产品的动力消耗计,则一般随转速率降低而减少。【推荐阅读:滚筒烘干机烘干高湿物料遇到的难题及解决方法
 
  应当指出,滚筒烘干机设备转速率的选择除了上述因素外,还需考虑物料的充填率。原矿粒度特性、矿石硬度、物料硬度、浓度以及产品细度的要求等的影响。
滚筒烘干机设备转速率的问题
  当原矿中粗粒级较少时,为节储粗粒级维持较长时间的烘干作用,滚筒烘干机设备转速率应尽可能保持低一些,依试验以不超过70%为宜。
 
  在滚筒烘干机斜度已经确定的情况下,加快滚筒烘干机的转速,窑内物料运动的速度就会得到提升,负荷率有所降低,这样更有利于物料的煅烧,为生产能力的提高提供有利条件。但是在产量提升后,进入滚筒烘干机的量有所增多,负荷率增高,会影响到窑内的加热进程。
 
  设计预分解滚筒烘干机系统时,首先要解决的就是预热分解系统和滚筒烘干机的换热以及生产力之间的配合关系;同时,为了使窑内煅烧过程得到改善,对滚筒烘干机的斜度以及填充率和转速都要有很好的配合关系,方便在进入滚筒烘干机的物料预分解时令物料的填充率和运动速度都能保持温度水平,这样滚筒烘干机在各带间的停留时间才能够得到保证,并满足热化学反应的要求。
 
  悬浮预热窑,尤其是预分解窑把生料的预热和碳破盐分解过程基本上移到预热分解系统中进行,这样就使窑内物料运动速率趋于一致,并且为提高窑速创造了条件。这也是近代预分解窑转速大幅度提高的原因,关于回转帘的转速,一种是用每分钟旋转转数(r/min)表示:另一种是用圆周速度(cm/s)表示。过去窑速较低时,圆周速度为35cm/s左右。目前已达40-70cm/s。

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