1．增设煤粉燃烧器

　　我们在现有烘干机炉膛外增加一个CD-X1000型高效多用旋流喷射煤粉燃烧器。由磨煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进燃烧器内燃烧，鼓风机(9-26No．6．3)分几道切向风管送风，进入燃烧器的煤粉涡流旋转燃烧。由于涡流旋转燃烧，使进入燃烧器的煤粉充分燃烧，热量得到充分发挥，高温气流通过炉膛进入烘干机内。这样就解决了上述热效率低和供热波动的问题。

　　2．扬料板的改造

　　传统烘干机由于周向L型扬料板始终存在风洞，热效率低，我们在现有烘干机内组装x型截面扬料板。截面x型扬料板在烘干机内分层排列，进入烘干机内的物料首先由周向L型扬料板带起一定的高度，然后抛落扬料，抛落后的物料进入中部x型截面扬料板内，物料从上层x型截面扬料板再次抛落下层x型截面扬料板，从而形成层层抛落扬料，延长了物料在机内停留的时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了回转式烘干机的热效率。

　　 烘干机改造后，生产能力提高近1．8倍，煤耗降低16％，每年约节实物煤1600t，价值10万余元。同时大幅度降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。

　　3．注意的问题

　　(1)选择燃烧器时要注意与烘干机的技术参数相匹配。

　　 (2)x型截面扬料板要尽量选用轻质耐磨材料(我们选择用的是16Mn钢板)，避免造成烘干机起动转矩太大。

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