转筒烘干机,滚筒烘干机,回转式烘干机


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转筒烘干机内部结构改造的技术创新

作者 admin 来源 未知 浏览 60 发布时间 2015-11-11
  随着市场的发展,市场决定了企业的生产,现在十三五期间,机械设备也在大力的发展创新,机械设备也在不断改造升级,升级后的设备才能适应市场的发展,才能更符合客户的需求。对于转筒烘干机来说,通过内部结构的技术创新改造,让产量和质量有了很大的提升。那么转筒烘干机对内部都进行了哪些技术创新呢?下面巩义市腾达机械厂从以下四点进行详细的介绍:
转筒烘干机内部结构改造措施
  (一)转筒烘干机加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。        
  (二)转筒烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
  (三)转筒烘干机改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。    
  (四)转筒烘干机改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过转筒烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料分布面积大,热交换率高


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