在对烘干机提供热源时都是想用少的燃料就能达到温度的供给，在燃料燃烧的过程中哪些因素会影响燃料的燃烧呢？通过研究发现燃烧物料即煤粉的粒度大小，煤层的厚度，空气的吹入量这三个因素对煤粉燃烧起着重要作用。

　　1、煤粉的粒度大小：煤粉粒度越细，燃烧就会越迅速越完全；煤粉粒度均匀且含有的粗粒煤少，有利于在烘干机燃烧器内完全燃烧，煤粉的粒度大小应该控制在0.05毫米到0.07毫米之内。其中挥发成分高的煤或煤质相对比较松的煤，其粒度大小可以比一般的稍微大些；而无烟煤或者是质地较硬的煤，煤粉的粒度就要相对小些。煤粉粒度大小一般控制在0.08毫米。挥发分量高的煤取高值，反之则取低值。在煤粉满足工艺要求的前提下，煤粉的粒度越细，燃烧就越有利，但制备过细的煤粉时需要消耗的动力也就会增加，而粉磨过细的煤粉时因为煤粉的自然点则会引起煤粉自燃，甚至引起煤粉爆炸，安全生产不能完全保证，所以煤粉粒度也不能过细，过小。

　　2、煤层的厚度：当烘干机燃烧器内的煤层越厚时，可供燃烧的焦炭层也就越厚，致使逸出的可燃气体含量也越多，气体含量过多而空气量较少时燃烧气体不能完全燃烧；煤层较薄时，通风相对就较多，容易引起通风不均匀，使煤层出现风眼，而空气则容易穿过风眼，进入燃烧器的炉膛内，造成煤层蓄热量小，不易形成燃烧层内的高温，同时也不利于煤的燃烧。若想煤在烘干机燃烧器中完全燃烧，燃用烟煤时的煤层厚度应控制在100毫米至200毫米之间；燃用无烟煤时则应该为60毫米到150毫米之间。

　　3、空气的吹入量：物料在烘干机燃烧器中燃烧时需要使物料与空气充分接触即物料的进入量，空气的吹入量要相互配合使物料充分燃烧。而煤块燃烧时，可定不会完全燃烧，因此需要较多的过剩空气吹入与煤块接触才能完全燃烧。煤层的厚度越大，需要吹入的空气量也就越大。烘干机燃烧器内物料正常燃烧时的煤层厚度为100毫米到200毫米之间的无烟煤，吹入燃烧室的过剩空气系数α介于1.3到1.7之间，这样燃烧比较完全，而离开烘干机燃烧器的燃烧产物气体中的一氧化碳含量小于百分之一，如过吹入空气量不足就造成不完全燃烧造成很大浪费。

　　合理控制影响燃烧的因素，使燃料充分燃烧，既减少了烘干机投资成本又节约了资源还能减少污染气体的排放。

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