转筒烘干机是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备，主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状的烘干。具有生产率高，操作方便，结构合理，产量高，能耗低等优点。随着企业生产要求的不断提高，转筒烘干机必须不断进行升级改造来满足用户的使用需求。转筒烘干机的内部改造投资并不大，也比较简单，但必须结合日常总结的经验，综合全盘考虑，制订可行的改造方案。那么，转筒烘干机的内部改造有哪些呢？下面巩义市腾达机械主要从以下五个方面为大家详细介绍一下。

　　一、加设中心X形扬料板

 

　　加设中心X形扬料板可以减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部（稍后也可以）开始依次向机头端安装3～5组X型扬料板，间隔距离0.5～1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装（因刚投入的物料水分高、粘度大、温度低容易产生粘附）否则会影响整体烘干效率。

 

　　二、改造进料管角度

 

　　只要不影响进料，尽可能将进料管提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，进料管提高，既有利于高温气体的流通又防止烧坏料管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

 

　　三、添加一级除尘器

 

　　针对转筒烘干机废气含湿量高，烟气中有二氧化硫存在的特点，在静电除尘器前安装一级除尘器，既除去烟气中的大部分二氧化硫和一部分大颗粒粉尘，又减轻电除尘器的压力，从而提高电除尘器的效率，延长其使用寿命。

 

　　四、安装电加热器

 

　　为防止结露而影响电除尘器的稳定运行，在绝缘室内石英套管周围安装了电加热器，保证石英套管内的温度始终高于露点，同时对除尘器本体，通风管道等都进行了密闭、保温。

 

　　 五、改造L形扬料板

 

　　改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大，热交换率高。

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