讲解这个问题之前, 我们需要首页了解一下煤泥烘干机轴承的分类及作用

 

　　轴承是所有矿山设备正常运转所必须的部件之一，具有关键作用，在煤泥烘干机设备中，轴承是担负着整个机器的运转负荷，是设备正常运转的基本保证，起着不可替代的作用。 我们都知道，轴承的类型多种多样，适合的轴承可以有效提高烘干机的利用效率，提高产能。根据烘干机原理的不同，所采用的轴承种类也不同。一般来说，市面上常用的两种轴承是滑动轴承和滚动轴承。下面我们介绍一下煤泥烘干机轴承分类及作用。

 

　　一、滑动轴承

　　煤泥烘干机的滑动轴承之间存在一定的间隙，这个间隙被分为顶间隙、轴向间隙和侧间隙三种，每个间隙都有着其重要的作用。顶间隙在轴承中形成高压油膜，保证流体润滑；轴向间隙使轴承在温度变化时有自由伸缩的余地；侧间隙积聚和冷却润滑油，在轴瓦剖分面上形成油膜。

 

  　　二、滚动轴承

　　滚动轴承布局简单，方便后期维修工作。相对于滑动轴，滚动轴承产生的阻力比较小，削减电能的消耗。滚动轴承的载荷一般不要超过100吨即可，如果超出100吨的标准，则需采用更大的尺寸的滚动轴承。但是如果轴承的尺寸过大，也会造成很多不必要的麻烦，所以一般我们采用滑动轴承，对于正常负荷的煤泥烘干机设备来说，拖轮组里面的轴承还是采用滚动轴承比较合适。

 

　　三、其他

　　除了上面所使用的轴承之外，拖轮组左右两方也有轴承，它们有整体式和分开式两种状态。轴承座和轴承的设置会直接影响拖轮调整的难易度，一般我们需要通过精密仪器对两方的轴承座进行同心处理，从而可以使调心球面瓦可以得到替代，这样可以把止推轴承省掉。一般情况下，大型拖轮组一般采用左右方轴承座分离的结构。

　　煤泥烘干机防腐蚀之轴承出现腐蚀的原因及处理方案

 

 　　据笔者了解，造成煤泥烘干机轴承出现腐蚀的原因有以下几点：

　　1.轴承在清洗、组装或存放时处理不当。

　　2.煤泥烘干机的作业环境湿气较大。

　　3.轴承在使用中的热量没有及时释放，冷却后形成水分。

　　4.轴承的密封装置失效。

　　5.轴承内部或润滑剂中含有水、碱、酸等腐蚀物质。

　　 煤泥烘干机轴承出现腐蚀后的处理方案

　　对于煤泥烘干机的承轴来说，消除腐蚀是比较困难的，但可以减缓腐蚀的发生，对于黏着磨损可以采取提高加工精度、增强润滑效果等措施来解决。对于磨料（粒）磨损，可以采用表面强化处理、表面润滑处理（如渗硫、磷化、表面软金属膜涂层等）、改善煤泥烘干设备轴承密封结构、提高零件加工精度、保证润滑油过滤质量、减少制造和使用过程中对表面的损伤等方法来解决。对于腐蚀磨损，应减少煤泥烘干设备轴承使用环境中腐蚀物质的侵入、对零件表面进行耐腐蚀处理或采用耐腐蚀材料制造产品等手段来解决。另外，还可以从产品结构设计和制造的角度进行改进。