回转烘干机采用顺流方式的好处都有哪些?
作者 admin
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发布时间 2016-03-14
回转烘干机是矿山行业中比较常用的一种烘干机,由于其具有很强的抗高热性能,因此深受建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉,金属选矿业等的喜爱,在烘干机内一般根据物料与热气体流动的方向的不同分为两种:顺流式和逆流式,那么回转烘干机采用的是哪种方式呢?哪种方式烘干效果比较好?
一般情况下生产的回转烘干机都采用顺流方式,他的主要特点有以下几种:
第一:采用顺流方式时在烘干机热端,物料与热气体的温差较大,热交换过程迅速,大量水分易被蒸发, 适用于初水分较高的物料;
第二:采用顺流方式时粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发,可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时,可避免高温气体直接接触干煤引起着火;
第三:在回转烘干机中顺流操作的热端负压低,能减少进入烘干的漏风量,有利于稳烘干机内热气体的 温度及流速;
第四:喂料与供煤同设与烘干机的热端,车间布置较方便;
第五:顺流操作的回转烘干机出料温度低,一般可用胶带输送机输送,在充分考虑入物料的特性、粒径、物料最终水分的要求以及车间的布置等具体情况,因此回转烘干机采用顺流式。
烘干机怎样安装才能更稳定
首先要调整好螺栓吐露的长度,那么进行预埋孔二次浇注,那么在浇注的时候需要确保拖轮底座不可以出现移位和变换,调整各个拖轮确切的位置,要保证每组拖轮纵向中心线距离相等,那么拖轮中心线平行于纵向中心线,平行误差小于0.1mm/m。当我们调整后拖轮底部上的挡轮装配确切的位置,那么挡轮轴心线与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面干戈,另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。装配筒体及传动年夜齿轮。调剂各配合尺寸的间隙误差要小于0.2mm,按分段筒体的对接标识表记标帜装配筒体及年夜齿轮,紧固绞拟订位螺栓及别的联接螺栓。筒体较短时,集体装配好出厂,该工序可省略。 起吊就位后使筒体装配平稳地落到前后托轮上面,如果筒体较长较重需要集体吊装有坚苦,可根据现实情形依次分段吊装,必需拟订具体体例和所需扶助支承架、工具等平安法子。
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