合理调整烘干机,有效的解决筒体窜动
作者 admin
来源 未知
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发布时间 2016-03-18
根据烘干机的回转方向和需要调整的方向,将托轮座的活动顶丝里紧外松,调整烘干机托轮的歪斜角,改变烘干机托轮歪斜的轴向分速度来控制烘干机筒体窜动。托轮歪斜的角度一般不大于20度。应使获得的上窜力大于烘干机筒体的下滑力,在烘干机的运转过程中,轮带经常是上窜,为使烘干机筒体下窜,可在受力较大的托轮表面上抹少量的油。
1、使烘干机筒体上窜的调整方法。当烘干机筒体向下窜动力量过大时,可根据烘干机筒体转微,适当调在其中一对或数对托轮的歪斜角,增大托轮歪斜后向上的轴向分速度,使烘干机筒体往上窜动。
2、使烘干机筒体微下窜动的调整方法。当烘干机筒体上窜力过大时,可根据烘干机筒体转向,适当调小其中一对或数对托轮的歪斜角,减小托轮歪斜后向上的轴向分速度,使烘干机筒体往下窜动。
针对烘干机产生拖轮窜动现象的处理方案
烘干机拖轮窜动除了温度过高而引起的筒体热胀冷缩变形这一因素外,还存在其他原因,今天河南达嘉就为您介绍一下引起烘干机拖轮窜动的原因及相应的解决办法。
一、烘干机的轮带安装不够正。什么是轮带的安装不够正呢?安装不正即轮带与筒体的同轴度以及两个轮带之间的平行度没有达到设计时规定的误差要求。当轮带安装的误差大于设计的误差时,就会造成生产中拖轮寻找轮带,从而造成拖轮混动的现象。要想解决这个问题,就要注意烘干机轮带在安装时,严格控制误差,使拖轮和筒体的同轴度误差在1mm以内,两个轮子之间的平行误差在1.2mm以内。
二、两轮带的加工有误差。在加工两轮带时有没有严格按照要求控制其内、外的同轴度,外径的公差和厚度比设计时所要求的大。要解决这一问题,就要走精加工时严格控制误差,使误差达到要求。
三、轴承座的安装和调整不到位。轴承座的安装和调整必须做到位,做不到位的后果是烘干机的拖轮不是出于同一个水平面,而且两个拖轮的中心高度不同,容易造成滑动。这主要是因为在安装烘干机时的测量工作没有做到位。而要解决这一问题有两种不同的方法,一是安装烘干机的时候要测量准确后再进行安装,二是调整轴承座,使拖轮中心线和筒体中心线相平行,而且误差要控制在0.1mm/m,拖轮轴承的中心高度也要调整到相同,误差不到超过0.1mm。
巩义市腾达机械厂提醒广大用户名在使用烘干机时,若发现存在拖轮窜动现象,首先要判断其产生原因,然后在采取针对性的处理方案。另外在烘干机轴承安装和轮带安装时要严格控制好误差,可以有效减少拖轮窜动发生的可能性。
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