L形扬料板在转筒烘干机中的地位,存在哪些问
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发布时间 2016-04-14
转筒烘干机作为现在普遍使用的烘干机设备,越来越多的朋友都在使用,对于转筒烘干机中的扬料板结构长期以来都是使用L型,这种扬料板的优势在于物料颗粒滞留在空中的时间仅仅是其沉落在筒体和扬料版内时间的10--15%左右,如何增加物料和介质充分接触的机会,减少热损失,回转烘干机L型扬料板的设置是关键。扬料板的功能包括导料、均流、扬料、阻料,材料多采用槽钢、角钢,或普通钢板。在转筒式烘干机内,物料靠扬料版的提升作用被升到一定高度,在重力作用下撒落在烘干机筒体空间内,被撒落的物料与通过筒体空间内的热气流接触,发生热交换被烘干。

烘干机L型扬料板倾角对转筒烘干机效率的影响。
1、各结构角的扬料板当回转烘干机处于最佳转速时,扬起的物料处于筒体截面的中间位置,在筒体的截面所占面积最大,热交换最好。
2、最佳转速时,扬料板的倾角越小,瞬间工作的扬料板数目就越多,物料的分散度越高,越有利于充分接触热源。<br 3、回转烘干机的最佳转速随扬料板的倾角增大而增大,而且变化幅度大。
4、在保证扬料版卸空的前提下,提高回转烘干机的转速,可以增加物料在筒体断面分散度及单位时间内物料扬起的次数,充分接触热源,延长接触面积,提高热效率。
5、直板型扬料板使用于烘干塑性物料,可减少黏性倾向,接装在回转烘干机喂料端,为烘干黏性或潮湿物料之用。<br 6、45度和90度弯曲型的扬料板适用于能自由流动或水分较少的物料。一般扬料率为12--15%,一般实际生产中多选用90度的扬料板。
传统L型扬料板结构形式及存在问题
转筒烘干机简体圆周 扬料 板的分布,装有L型扬料板的烘干机由于风洞1及风洞2的存在,工作效率低,物料难以全面烘干,热交换差。常引烘干机L型扬板工作效率 低的 主要原因有以下几点。
1. 物料在简体横截面上分散度低,烘干机安装L型扬料板,在简体截面上形成风洞1及风洞2,物料只分布于部分空间;另外,物料落下后 有一段时间堆积于L型扬料板之上,在断面上分散度低,只有在表面物料才与热空气接触,料堆内部不能充分与热空气接触。
2.存在由前至后的风洞 简体内装有由前至后的同一规格的L型升举式扬料板,风洞1及风洞2将从进料端延伸到尾部,部分热空气来不及进 行热交换,直接通过风洞排走。
3.传质传热时间短 L型扬料板将物料提到空中后,物料马上抛落,在空气中停留时间也短,因而与热空气接触时间也短。此外,由于L型 扬料板轴向阻力小,物料在简体内停留时间短,也缩短了料与热空气的接触时间。
随着时间的推移,现在很多烘干机设备扬料率30%以上的扬料装置,但是我们用的最多最常见的还是L型扬料板和其他扬料板的组合形式。
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