如何让滚筒煤泥烘干机的效率翻倍增加
作者 admin
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发布时间 2016-04-21
煤本身具有高湿度,高粘结性,而这也正是传统干燥设备所面临的疑难杂症。针对此问题,腾达技术人员,研发生产的煤泥专用烘干机设备,采用独特的煤泥打散打散装置,保税干燥后,扩大了煤泥与热空气接触的面积,和热利用率大大提高,煤泥干燥一次性水将减少到12%,煤泥干燥可直接用作燃料,从而更好地实现了煤炭变废为宝。
就其工作流程来说,由于滚筒煤泥烘干机设备本身具有高湿度,高粘结性,在湿煤泥散落到设备通过带式输送机的干燥过程,快速泥为分散的团块的负压后烘干机分为以下四个:一是引导空间后饲养区,湿煤从面积和高的负压力热空气接触大量的水分迅速蒸发后,在抄板抄大导程角和移动的泥,没有形成键将引入一个工作区;二是清理的地区,这个地区是湿煤板的副本成型材料的屏幕,容易形成筒壁材料粘结落在这个区域内,由于设备设计有清扫装置,清扫装置能迅速清除煤粘结筒壁,在这个过程中,清扫装置断为材料的颗粒结块,增大了换热面积,提高传热传质效率,提高干燥速度;三斜吊盘区,这一地区是低温干燥区,该区具有低水分含量的煤泥水的松散状态,区已不具有约束力的现象,热交换完成满足需水要求后,进入最后的放电区;四放电区域,这个区域是不设滚筒烘干机抄板,该区的滚动和滑动到排料口的料,完成整个干燥过程。
使煤泥烘干机效率翻倍的五点方法
煤泥烘干机投产后,用户都会询问或总结一些让设备更高效、节能的方法,控制生产成本,提高收益,我公司技术专家总结了5个让煤泥烘干机效率翻倍的常用方法。
1.对于物料粒度、水分对煤泥烘干机效率的影响,郑州鼎力新型煤泥烘干设备配备专用的打散喂料装置,将块状煤泥、团状煤泥充分打散、粉碎,物料粗细保持黄豆粒大小进入滚筒内部,均匀散开、快速烘干。
2.对于物料易抱团、粘壁的影响,我们的设计人员修改滚筒内部扬料板结构、调整布局,将煤泥均匀搅拌、打碎、抛洒,始终保持湿煤泥与烘干介质的接触面,保证均匀受热。
3.对于物料在滚筒内堵塞,克服物料堵塞,除上2外,郑州鼎力根据多年施工经验、详细的计算确定滚筒最佳倾斜角度,一般为4°~5°,在此倾角下,滚筒旋转稳定、物料平稳行进,防止堵塞,提高干燥速率。
4.通过调整煤泥烘干机滚筒转速,提高煤泥干燥效率,增加物料翻转次数、缩短停留时间,切忌过快或过慢,建议6~8r/min。
5.热风温度是煤泥快速干燥的重要参数,在确保煤泥不自燃、煤质的情况下,可尽量提升热风温度。
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