与其羡慕别人的成功时的辉煌，不如努力做好自己，经营自己的成功。你若盛开，花蝶自来。腾达烘干机厂家深知这个道理，从自身下功夫，做好回转式烘干机设备，以切实到位的高端服务赢得了用户的信赖与认可。

    回转式烘干机（又称回转烘干机）经过改造，能够大幅度提高台时产量、降低能耗。但有些厂家改造后效果并不理想，甚至出现筒体内衬磨损快、下料筒及烘干机头部易烧坏、袋式除尘器使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。出现上述问题，腾达烘干机厂家工程师说，有些并不是技术改造造成的，影响改造效果的主要原因，而是有些厂家主要侧重烘干机的局部改造，没有考虑到整个烘干配套系统的综合平衡问题。

 

   腾达烘干机厂家，结合自身多年的生产经验，从自身下功夫对回转式烘干机进行改造，提升回转式烘干机设备的品质和工作性能，赢得更多用户信赖与认可。
(一)回转式烘干机加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。
(二)回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
(三)改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，可控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料，温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
(四)改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大，热交换率高。

    另外，在回转烘干机设备的通风除尘设备优化上，腾达烘干机厂家认为，通风除尘设备选型是关键，回转式烘干机通风效果的优劣直接影响台时产量的高低，要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压，及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换，及时排出，尽可能降低机体内废气浓度，达到快速烘干的目的。

    腾达回转式烘干机在传统单筒烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新，从烘干机理上看，物料与热气流的交换更加充分、更为科学合理，各项热工指标达领先水平。腾达回转式烘干机设备，不仅适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干，广受用户朋友的信赖与认可，在多行业多领域都有回转式烘干机设备的影子和贡献。

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