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    技术沉淀使腾达回转式烘干机设备更加完善

    作者 admin 来源 未知 浏览 95 发布时间 2016-07-27
        烘干机设备是腾达机械的招牌，在回转式烘干机生产技术上的创新我们不余遗力加大创新力度，以用户利益为中心，优化结构调整，开发先进且新颖的生产理念，提供全新的回转式烘干机设备，由此也深受广大用户的信赖，为今后的发展注入了巨大的活力
    技术沉淀使腾达回转式烘干机设备更加完善
         腾达烘干机厂家，通过采用以下技术对回转式烘干机设备进行优化调整：
    (一)回转式烘干机加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。
    (二)回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
    (三)改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，可控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料，温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
    (四)改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大，热交换率高。
     
        另外，在通风除尘设备选型是关键，回转式烘干机通风效果的优劣直接影响台时产量的高低，要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压，及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换，及时排出，尽可能降低机体内废气浓度，达到快速烘干的目的。
    烘干除尘一般都选用袋除尘，原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好，但排放粉尘浓度高，污染严重。袋式除尘器处理废气量大小的选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低，详细计算后合理选型。

        腾达回转式烘干机设备经过几年的高速发展，已经在激烈的市场竞争下寻找突破。作为烘干机资深企业，巩义腾达在长期的技术积累中沉淀了极其丰富的经验，对回转式烘干机设备实现了创新突破性进展。另外，我厂的回转式烘干机生产线的主要技术经济指标都达到合同规定，且许多指标优于合同值，受到用户的好评和国际行业界的关注，为巩义腾达机械走向世界又树立了一个里程碑。

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