微小的改进成就腾达回转式烘干机强大功效

作者 admin 来源 未知 浏览 75 发布时间 2016-08-31

    细节决定成败，每一小步的努力都可能成为更加强大的根基。在实现回转式烘干机设备更大强大的征程上，腾达烘干机厂家一直努力前进勇往直前，大到回转式烘干机筒体的制作，小到法兰或螺丝帽的安装，腾达员工都投入百分百的努力，认真对待回转式烘干机设备的每一个生产细节，因为做好微小的改进足以成就腾达回转式烘干机设备的强大功效。
腾达对回转式烘干机设备的细节改进主要体现在以下几方面：
(一)回转式烘干机加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。
安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。
(二)回转式烘干将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
(三)改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，可控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料，温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
(四)改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大，热交换率高。

    经过改造，回转式烘干机设备可以有效提高效能，降低损耗，起到了显著的效果。从烘干机理上看，物料与热气流的交换更加充分、更为科学合理，各项热工指标达领先水平。适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。

腾达回转式烘干机强大功效：
1、回转式烘干机热效率高，节能效果明显。经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50*/左右的水平。该烘干机设备投产使用后，节煤效果明显。
2、腾达回转式烘干机科学公道、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。
3、该回转式烘干机设备长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40*/左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。
4、该回转式烘干机采用物料与热气流顺流烘干工艺，合用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各种散状物料的烘干。
5、该回转式烘干机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。
6、自动温度监控系统,使操作更加便捷。 　
7、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板有机结合，使物料与热烟气交换更充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
8、采用变频调速，调整回转式烘干机设备筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。
9、该回转式烘干机的外部表面积比单筒烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。
    另外，在提高回转式烘干机产量方面，腾达烘干机厂家也做出了积极的努力，通过在回转式烘干机设备内部增设扬料装置，可以增加物料的受热面积，改善热交换效率，有效提高回转式烘干机设备产量。但是，除了选择好优质高效的回转式烘干机之外，要想提高产量，，对我们回转式烘干机操作者来说，也是有一定的要求的，一般来说，可以从以下几方面注意操作事项，提高回转式烘干机产量是非常简单容易的：
　　1、减小入烘干机扬料的块度。
　　2、降低入烘干机扬料的水分。
　　3、在不影响被干燥扬料的性质和保证设备正常使用的前提下，尽量提高烟气温度和气流流速。
　　4、加强烘干设备管理提高设备运转率。

    腾达机械，致力于回转式烘干机设备的研制与生产，注重企业品牌，更关心用户需求，通过专业的回转式烘干机生产及设计管理流程，努力做更好的回转式烘干机设备，给用户带去便利和更好的干燥效果，与客户一起创造共同价值，与客户共同发展。

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