腾达厂家详解滚筒烘干机设备焊工施焊须知事
作者 admin
来源 未知
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发布时间 2017-01-06
过硬品质,从你我做起。质量乃生产企业赖以立足之根本,作为大型设备的滚筒烘干机设备对质量的要求更加严格,更需要烘干机厂家各生产部门环节通力协作,避免误差,并向下传导叠加,如生产制作部门在得到技术部门提供的最佳技术制作工艺后,制作人员也要严格按照生产加工严谨科学施工,各个工序衔接好,才能保证滚筒烘干机设备的质量。
这里,腾达烘干机厂家,为大家分析下制作滚筒烘干机设备时焊工在作业过程中要注意的事项:
1、焊接电流:a)使用直流电源时小10%左右;b) 焊接电流在使用酸性焊条时要小些,用碱性焊条时要大些;c)焊接电流在焊立焊缝时要小些,焊平缝要大些;d)焊接电流在使用不锈钢芯焊条时要减少20~30%。
2、使用直流电源时必须注意极性:酸性焊条宜用正接法:工件接正极。碱性焊条宜用反接法:工件接负极。
3、所用把线长30m时,使用电流达300安时,导线截面需用50mm2;所用把线长60m时,使用电流达300安时,导线截面需用70mm2。
4、引弧应在焊缝以内,焊接过程中,力求电弧短而稳定,熄弧弧坑要填满(点焊也如此)。
5、选择合理的焊接顺序,以减少变形和残余应力。
a)每条焊缝尽可能一次焊成,应避免焊一半搁一半或放置数天后再焊后几层。
b)短焊缝(长度小于300mm)以一次焊完为宜。
c)中等长度焊缝(长300~1000mm)可以采用中间分开向两端施焊。
d)长焊缝(长大于1000mm)可采用逆向分段焊,如图1。
e)大直径环焊,可采用分段对称跳焊,若是多层焊,起焊点要错开,后一层要把前一层接头盖住。
f)构件装配后,同时既有纵向又有横向焊缝时,应先焊横缝后焊纵缝。
g)构件偶然出现角焊缝与对接缝并存,则应先焊对接缝,再焊角焊缝(一般应先将对接缝焊好后再装配)。
6、焊角在8mm以上应采用多层焊,厚板开坡口也应采用多层焊,不应一次堆很厚,以免产生夹渣、未熔合等缺陷。焊完每层,熔渣均要清除干净,若有深沟窄隙必须处理好再施焊。
7、焊接淬火、裂纹倾向较大的中碳钢、合金钢等宜采用阶梯式退火焊焊法。
8、重要焊缝在反面作封底焊前必须清根
9、塞焊时应沿孔的边缘角先焊,逐步向中心扩展。
10、焊缝端头应封焊。
品质之行始于足下,我们不只追求技术更注重烘干机设备的品质建设,无论从技术人才的引进、硬件加工平台的升级改造、高效有序的管理考核机制,腾达机械,都严格科学实施,以高品质的滚筒烘干机设备及高水平的技术为您竭诚服务。
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5.烘干机齿轮润滑油选择需要考虑的因素
6.腾达滚筒烘干机厂家忠诚用户需要而倍受青睐
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4、引弧应在焊缝以内,焊接过程中,力求电弧短而稳定,熄弧弧坑要填满(点焊也如此)。
5、选择合理的焊接顺序,以减少变形和残余应力。
a)每条焊缝尽可能一次焊成,应避免焊一半搁一半或放置数天后再焊后几层。
b)短焊缝(长度小于300mm)以一次焊完为宜。
c)中等长度焊缝(长300~1000mm)可以采用中间分开向两端施焊。
d)长焊缝(长大于1000mm)可采用逆向分段焊,如图1。
e)大直径环焊,可采用分段对称跳焊,若是多层焊,起焊点要错开,后一层要把前一层接头盖住。
f)构件装配后,同时既有纵向又有横向焊缝时,应先焊横缝后焊纵缝。
g)构件偶然出现角焊缝与对接缝并存,则应先焊对接缝,再焊角焊缝(一般应先将对接缝焊好后再装配)。
6、焊角在8mm以上应采用多层焊,厚板开坡口也应采用多层焊,不应一次堆很厚,以免产生夹渣、未熔合等缺陷。焊完每层,熔渣均要清除干净,若有深沟窄隙必须处理好再施焊。
7、焊接淬火、裂纹倾向较大的中碳钢、合金钢等宜采用阶梯式退火焊焊法。
8、重要焊缝在反面作封底焊前必须清根
9、塞焊时应沿孔的边缘角先焊,逐步向中心扩展。
10、焊缝端头应封焊。
品质之行始于足下,我们不只追求技术更注重烘干机设备的品质建设,无论从技术人才的引进、硬件加工平台的升级改造、高效有序的管理考核机制,腾达机械,都严格科学实施,以高品质的滚筒烘干机设备及高水平的技术为您竭诚服务。
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