转筒烘干机设备及干燥技术详解

作者 admin 来源 未知 浏览 75 发布时间 2017-03-20

    转筒烘干机是腾达机械的主要设备，机械化程度高，生产能力大，流体阻力小，容易控制，产品质量均匀。此外，该类型烘干机设备对物料的适应性较强，不仅适用于处理散粒状物料，当处理粘性膏状物料或含水量较高的物料时，可于其中掺入部分干料以降低粘性，或在转筒外壁安装敲打器械以防止物料粘壁。
    接下来，腾达烘干机厂家来讲述下，转筒烘干机设备的干燥技术及机理。转筒烘干机主体部分，主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊；拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。

    上图所示的为用热空气直接加热的逆流操作转筒干燥器，其主体为一略微倾斜的旋转圆筒。湿物料从转筒较高的一端送入，热空气由另一端进入，气固在转筒内逆流接触，随着转筒的旋转，物料在重力作用下流向较低的一端。通常转筒内壁上装有若干块抄板，其作用是将物料抄起后再洒下，以增大干燥表面积，提高干燥速率，同时还促使物料向前运行。当转筒旋转一周时，物料被抄起和洒下一次，物料前进的距离等于其落下的高度乘以转筒的倾斜率。如图5-21所示，抄板的型式多种多样。同一回转筒内可采用不同的抄板，如前半部分可采用结构较简单的抄板，而后半部分采用结构较复杂的抄板。
    转筒烘干机内空气与物料间的流向除逆流(counter-current flow)外，还可采用并流(co-current flow)或并逆流相结合的操作。并流时，入口处湿物料与高温、低湿的热气体相遇，干燥速率最大，沿着物料的移动方向，热气体温度降低，湿度增大，干燥速率逐渐减小，至出口时为最小。因此，并流操作适用于含水量较高且允许快速干燥、不能耐高温、吸水性较小的物料。而逆流时干燥器内各段干燥速率相差不大，它适用于不允许快速干燥而产品能耐高温的物料。

    为了减少粉尘的飞扬，气体在干燥器内的速度不宜过高，对粒径为1mm左右的物料，气体速度为0.3～1.0m/s；对粒径为5mm左右的物料，气速在3m/s以下，有时为防止转筒中粉尘外流，可采用真空操作。转筒干燥器的体积传热系数较低，约为0.2～0.5Ｗ/（m3·℃）。

    对于能耐高温且不怕污染的物料，还可采用烟道气作为干燥介质。对于不能受污染或极易引起大量粉尘的物料，可采用间接加热的转筒干燥器。这种干燥器的传热壁面为装在转筒轴心处的一个固定的同心圆筒，筒内通以烟道气，也可沿转筒内壁装一圈或几圈固定的轴向加热管。由于间接加热转筒干燥器的效率低，目前较少采用。

    转筒干燥器的缺点是设备笨重，金属材料耗量多，热效率低（约为30%~50%），结构复杂，占地面积大，传动部件需经常维修等。目前国内采用的转筒烘干机设备直径为0.6～2.5m，长度为2～27m；处理物料的含水量为3～50%，产品含水量可降到0.5%，甚至低到0.1%（均为湿基）。物料在转筒内的停留时间为5min~2h，转筒转速1~8r/min，倾角在8°以下。

    腾达机械，生产烘干机设备已经有十多年了，对转筒烘干机设备的生产与干燥技术了如指掌，可为您提供一流的转筒烘干机设备及行业前沿的相关技术，咨询电话：0371-64422222 李经理手机：13676915000，张经理手机：13676917000

阅读了此文章的用户还阅读了以下文章:
1.春暖花开，转筒烘干机设备及行业日渐升温
2.烘干机干燥的物理过程及机理
3.腾达为您分析烘干机设备热源的问题
4.政策升温，腾达转筒烘干机厂家更注重节能环
5.烘干机停车检查顺序及调整方法有哪些
6.为转筒烘干机设备选用润滑油有讲究

上一篇：设计脉冲除尘器设备的输排灰装置须知事项   下一篇：除尘器设备净化工艺的设计原则和数据计算