转筒烘干机生产过程中的问题分析
作者 admin
来源 巩义腾达机械
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发布时间 2017-10-20
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。
直接传热转筒烘干机,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动,转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
转筒烘干机的转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,消除的调整步骤如下:
当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖 揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。
在调整过程中,为使转筒烘干机筒体上移,最好在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证轮带与 托轮不小于50%的接触面。
转筒烘干机经过托轮调整,大大降低了挡轮受力,从而提高了脱、挡轮轴承寿命。降低了生产成本,提高了生产效果,机器在运转的过程中,磨损时不可避免的,但只要经常性的维护、保持润滑,同时经常观察陈轮、当轮的的位置及轴承的发热情况,及时调整与维修,才能保证生产的正常进行。腾达机械始终以“质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,打造出用户满意的品牌企业。免费咨询电话:0371-64422222 64422806 24小时热线:13676915000 13676917000(李经理)
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