烘干机耗电量大无形之中增加了企业的生产成本，因此一款高效低耗的烘干机设备是每个用户都翘首以待的。一般设备耗电量是由电机的功率乘以时间再乘以3/4就是电机的耗电量，回转式烘干机一般都是两个风机，用风机的功率乘以2，再乘以时间乘以3/4，就是风机的耗电量，再把电机和风机加在一起就是烘干机设备的总耗电量了。巩义市腾达机械厂针对此类问题，在设计研发之初就对设备进行精心设计，力求我们的每台烘干机设备都达到最低耗电。对于耗电过大的回转式烘干机,巩义市腾达机械厂李工程师认为可从以下几方面进行着手改造：

　　1、改造进料管角度只要不影响进料尽可能将下料筒提高以上端不与烘干机挡料圈接触为宜但伸入筒体内部不可过长控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体下料溜管提高后既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管物料自然下落形成料幕与高温气体直接接触热交换率提高。

　　2、将进料端螺旋输送叶片去掉改为三角形筋板可用厚6mm钢板制作短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢间隔50mm焊一圈自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速并充分吸收热量提高热交换率并能够降低烘干机前端温度避免烧坏筒体及挡料圈。

　　3、 加设中心X形扬料板减少热空洞延长物料停留时间提高热交换效率减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板间隔距离0.5~1m每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低容易产生黏附)否则会影响整体烘干效率。

　　4、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大热交换率高。注意烘干机改造是要综合考虑的，若通风好废气温度高于100℃，可多设几组X形中心扬料板反之，通风差废气温度低于70℃，要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要，过高一方面造成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋，过低会造成糊袋，影响通风，产量下降，除尘内部构件腐蚀严重，维修费高。

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