有客户反映烘干机在工作的过程中突然出然剧烈抖动现象，吓的赶紧停机查找原因。烘干机产生抖动的原因有几种情况：

　　1.给料长期不均匀。由于待烘干的物料水份很大，给料时不均匀时容易让筒体向一侧偏，烘干筒受力不均匀，重力不平衡，就会产生抖动。这种情况的解决办法就是给料要均匀。　

　　2.齿轮咬合不规则。如果齿轮咬合出现问题，那么齿轮触摸周围就会有颤抖现象。这种情况的解决办法是配备合适的齿轮。　

　　3.烘干机的底座损坏，底座损坏就会构成移位不平衡，会呈现振荡，这种情况只要对底座受损面进行修改，将设备再一次固定在正确方位就行。　

　　4.烘干机的保养工作没做到位，没有在第一时间给转轴与齿轮增加润滑油，从而致使零部件严厉磨损，呈现振荡。解决的办法是，及时对磨损的部件施行修改，烘干机进行合理养护。　

　　5.烘干机在安装初期没有注意托轮、挡轮、筒体及滚圈等的细节。当然这种情况一般在设备运行的最初就会被发现，大齿圈安装时，要严格控制大齿圈的径向跳动。安装配合螺栓时，一定要以现象铰孔尺寸来确定螺栓。这些部件的正确安装对烘干机的正常运转有着直接性的影响。　

　　烘干机一旦出现抖动，肯定是哪个环节出现了问题，应及时停机进行排查，以免引发更大的设备故障。

　　烘干机在运转中，引起振动的主要原因及克服的简单原则列为以下几点。
　　1、基础地脚螺丝松动，应及时坚固地脚螺丝。
　　2、烘干机大齿圈与弹簧板连接螺栓松动，应坚固螺栓。
　　3、弹簧板与烘干机筒体焊接脱焊，应清理老焊缝根部，重新焊。
　　4、大齿轮与小齿轮啮办事间隙过大或过小，应调整大小齿轮间隙。
　　5、大齿圈接口螺栓松动呀断落，应坚固或更换螺栓。
　　6、烘干机筒体受热不均，严重弯曲，托轮周期性悬空，应正确调整托轮。
　　7、传动小齿轮有台肩，凿平台肩，调面使用，或更换小齿轮。
　　8、烘干机托轮轴承受力不正常，或传动轴承间隙过大或损坏，应更换轴承。
　　9、托轮产生台肩，应现场车削或更换新托轮。
　　10、轮带端面与挡轮外圆面、轮带与托轮的外圆面只要有一个接触面不光滑，或轮带和托轮大面积剥落掉块，就应补焊。
　　11烘干机轮带和筒体间的间隙过大，应更换筒垫板。

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