粉煤灰烘干机与煤泥烘干机都属于大型转筒烘干机，在制作和运行过程中是没有什么大的差别的，区别就在于两者的细节设计和使用的行业领域不同。下面就总结两者的共同点和区别。

 

　　粉煤灰烘干机与煤泥烘干机共同点：都具有性能稳定，抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，热效率高，干燥成本低的优点。两者的结构都是由热源设备(热风炉)、打散装置(煤泥旋切机)、带式上料机、进料机、回转干燥滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。干燥滚筒是由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。

　　工作原理：在物料干燥的过程中，湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。转筒滚筒式滚筒式烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

 

　　筒体最精心的设计在于扬料板装置，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强;龙宝煤泥干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。扬料板装置具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在滚筒式烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。

 

　　粉煤灰烘干机和煤泥烘干机区别：就在于两者的细节设计和使用的行业领域不同，首先，煤泥烘干机和粉煤灰滚烘干机的细节设计差别就在于附属设备不同，大型煤泥烘干机可以烘干原煤、煤泥、褐煤、煤粉及浮选精煤，如果物料初始水份点高，会有很多块状物料，进入烘干筒之前必须用破碎设备进行初步粉碎，以免影响烘干效果。煤泥烘干机干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。煤泥烘干之后一般含水分13%以下就可以供应电厂、锅炉房、煤场等直接利用根据客户的需求，当烘干后的物料水份点要求在10%以下时，由于水分低物料轻，为防止物料随引风系统排出污染大气，需配备除尘设备将排出的尾尘回收。

 

　　而粉煤灰烘干机烘干粉煤灰之后主要是水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分、制造烧结砖等，要求干灰水分要在5%以下，由于粉煤灰本身比重轻，干灰同样会随引风系统排出，也需配备除尘设备。

 

　　其次，粉煤灰烘干机与煤泥烘干机所烘干的物料使用的行业领域不同。煤泥烘干机干燥处理后的煤泥主要可作为工业用电或铸造行业的燃料;粉煤灰烘干机干燥后可用作水泥、砂浆、混凝土的组分，制造烧结砖、空心砌砖等。

 

　　粉煤灰烘干机与煤泥烘干机是转筒烘干机在不同物料上的应用。

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