传统烘干机设备扬料装置效率不高的原因
作者 admin
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发布时间 2016-03-05
扬料板是烘干机设备上的一个重要部件,作用是为了能够使烘干机在烘干物料运行过程中,起到更好更均匀的烘干扬料作用,使物料水分控制在合适的范围,可提高烘干机设备的热效率和物料的成品质量。三筒烘干机传统的扬料板导致烘干效率不高主要有哪些呢?
1、三筒烘干机传导传热极小转筒烘干机主要以烟气的对流方式传热,但D型扬料板烘干机由于扬料板装在筒体上和物料较长时间堆积在扬料板上,扬料板温度接近于筒壁温度,传导传递的热量极小。
2、热烟气与物料接触面小由于物料堆积于D型扬料板上,在空中抛落时飞行时间短,所以烟气与物料接触面小,传质传热难以进行。
3、物料在筒体横截面上分散度低,烘干机安装升举式扬料板,在筒体截面上形成风洞,物料只分布于部分空间;另外,物料落下后有一段时间堆积于D型扬料板之上,在断面上分散度低,只有在表面物料才与热空气接触,料堆内部不能充分与热空气接触。
4、传质传热时间短扬料板将物料提到空中后,物料马上抛落,在空气中停留时间也短,因而与热空气接触时间也短。此外,由于扬料板轴向阻力小,物料在筒体内停留时间短,也缩短了料与热空气的接触时间。
烘干机L型扬料板倾角对回转烘干机效率的影响。
对于烘干机中的扬料板结构长期以来都是使用L型,这种扬料板的优势在于物料颗粒滞留在空中的时间仅仅是其沉落在筒体和扬料版内时间的10--15%左右,如何增加物料和介质充分接触的机会,减少热损失,回转烘干机L型扬料板的设置是关键。扬料板的功能包括导料、均流、扬料、阻料,材料多采用槽钢、角钢,或普通钢板。在回转式烘干机内,物料靠扬料版的提升作用被升到一定高度,在重力作用下撒落在烘干机筒体空间内,被撒落的物料与通过筒体空间内的热气流接触,发生热交换被烘干。
烘干机L型扬料板倾角对回转烘干机效率的影响。
1、各结构角的扬料板当回转烘干机处于最佳转速时,扬起的物料处于筒体截面的中间位置,在筒体的截面所占面积最大,热交换最好。
2、最佳转速时,扬料板的倾角越小,瞬间工作的扬料板数目就越多,物料的分散度越高,越有利于充分接触热源。<br 3、回转烘干机的最佳转速随扬料板的倾角增大而增大,而且变化幅度大。
4、在保证扬料版卸空的前提下,提高回转烘干机的转速,可以增加物料在筒体断面分散度及单位时间内物料扬起的次数,充分接触热源,延长接触面积,提高热效率。
5、直板型扬料板使用于烘干塑性物料,可减少黏性倾向,接装在回转烘干机喂料端,为烘干黏性或潮湿物料之用。<br 6、45度和90度弯曲型的扬料板适用于能自由流动或水分较少的物料。一般扬料率为12--15%,一般实际生产中多选用90度的扬料板。
随着时间的推移,现在有很多烘干机设备扬料率30%以上的扬料装置,但是我们用的最多最常见的还是L型扬料板。
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