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煤泥烘干机温度过高过低的两种常见现象

作者 admin 来源 未知 浏览 148 发布时间 2016-03-15
  就拿煤泥烘干机的烘干温度来说吧,温度一定要控制在一定的范围内,温度高一点,就糊了,低一点儿,又烘干不了,所以烘干技术的火候把握是很关键的。烘干机的温度过高过低会造成两种现象。
  常见问题一、增碳现象
  煤泥烘干机增碳使锻件的机械加工性能变坏,切削时易打刀。
  经油炉加热的锻件,常常在表面或部分表面发生增碳现象。有时增碳层厚度达1.5~1.6mm,增碳层的含碳量达1%(质量分数)左右,局部点含碳量甚至超过2%(质量分数),出现莱氏体组织。这主要是在油炉加热的情况下,当坯料的位置靠近油炉喷嘴或者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时,由于油和空气混合得不太好,因而燃烧不完全,结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛,从而产生烘干机表面增碳的效果。
  常见问题二、脱碳现象
  煤泥烘干机脱碳使零件的强度和疲劳性能下降,磨损抗力减弱。
  脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化,使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳,高碳钢易脱碳,含硅量多的钢也易脱碳。
煤泥烘干机温度过高过低的两种常见现象
  煤泥烘干机高温故障解决办法:
 
  1、干燥室内部的空气流速过低:煤泥烘干时外侧的雾滴首先被烘干,由于雾群的初速度比气速高得多,产生上旋流后使干粉进入高温区,这部分产品经受高温后发生变质等现象。
  解决办法:适当提高热空气的流速可有效解决这一问题。在实际生产的过程中,可通过观察煤泥干燥设备上的视镜查看是否存在旋转上升的气流。我公司一般讲流速设置在一般在0.5m/s,可根据生产情况适当调整。

  2、出风温度设置过高:根据经验,出风温度一般比产品温度高出10~30℃左右,若出风温度较高也意味着产品温度较高。出现这一问题主要是两个方面造成的,即进风温度以及进料速度。
  解决办法:适当降低进风温度或提高进料速度,通过控制柜上温度显示调节,避免因为温度过高造成煤泥干燥的过程中出现变质的情况。
 
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