滚筒烘干机怎样合理安装
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发布时间 2015-08-14
1、滚筒烘干机吊装托轮和挡托在基础上,初调二者的水平及标高差、中心线;
2、严格控制滚筒烘干机轮带的精加工偏差。具有包括:轮带精加工后,其内,外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%;轮带内、外圆柱面的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。
3、吊装筒体安装在托轮和挡托轮上,调节托轮与滚圈中心联线应对称,并互为30%.保证前后托轮与滚圆接触宽度大于60%以上,下当挡轮应与滚筒烘干机滚圆斜面接触良好;
4、要注意滚筒烘干机轮带的安装质量,严格控制:轮带与烘干机筒体的同轴度偏差在1mm以内;两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。
5、安装滚筒烘干机下齿轮总成,保证小齿轮与大齿轮面接触达60以上,大小齿轮顶简析在冷态时为8.25~9.5mm;
6、调整滚筒烘干机托轮,使托轮中心线应平行于筒体中心线安装,平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮承座的中心高度应相等,偏差不得超过0.1mm。
7、安装减速机和联轴器,确保减速机和小齿轮轴同心度<0.5mm,同样确保滚筒烘干机减速机和电机轴的连接同心度在0.5mm之内,并装好联轴器。
8、改变托轮轴上的定位方式或配合公差,具体可采用:一是增设轴向定位环;二是烘干机托轮与轴选用大过渡、小过盈说我配合形式。
下面我们一起来了解一下滚筒烘干机安装试调的五大步骤。
第一步、主机调试
先人工转动主机旋转1到2圈,观察主机是否转动顺畅,大齿轮和小齿轮配合是否正常。然后启动驱动电机,速度从0至6转下料,看是否出料,转动方向不正确,设备不会出料或出料不正常。
第二步、开动脉冲除尘器
查看气泵压力是否已经调到最合适的数值(5kg),工作是否正常,是否有漏气现象,除尘器的除尘工作是否正常进行。
第三步、检查进出料的密封
观察主机转动和脉冲除尘器工作状态下进出料密封是否正常。在除尘口的下料口捆上开口布袋。
第四步、打开燃烧器
根据所需温度调节好火苗的大小,查看烘干机筒内温度是否正常,如不正常,请调节。在热风炉内加入燃料点燃,开启风机,检查风机运转方向及下料口是否吸力正常。当出口温度高至160摄氏度时,开始下料,进行烘干。
第五步、调整转速
滚筒烘干机转速设计为0到11转,可根据物料的湿度和产量调整转速,正常工作运转速度为每分钟6转。
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