脱硫石膏烘干机选购的七点标准-腾达烘干机生产厂家

作者 admin 来源未知浏览 167 发布时间 2015-04-06

　　脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用；或锻烧成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。

　　脱硫石膏(干燥机)的烘干方法：

　　1、直接气流法

　　直接气流法是我公司利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：

　　1) 可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。

　　2) 设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。

　　3) 按气源的温度可进行180℃的低温慢速煅烧，也可以300℃中速煅烧，还可以580℃快速煅烧。

　　4) 能耗低，煅烧热耗不大于15万kcal/t β石膏。

　　5) 可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需120℃，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。

　　2、蒸汽间接法

　　蒸汽间接法是我公司根据电厂的能源情况和环保要求，自行研究开发设计的一套石膏烘干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控制。该装置可以生产干二水石膏(水泥缓凝剂用)、超优等品β石膏。

　　该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：

　　1) 单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。

　　2) 热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。

　　3) 用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。

　　4) 设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。

　　5) 采用腾达机械自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统高效、稳定运行。

　　6) 无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。

　　我们知道了脱硫石膏的用途和脱硫石膏的烘干方法，那么脱硫石膏烘干机在选购的时候应当从以下七点出发，我们一起来了解下：

　　1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　2、脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

　　3、脱硫石膏烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

　　5、脱硫石膏烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

　　6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

　　7、脱硫石膏烘干机可根据用户要求控制产品水分。

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