三回程烘干机为什么有三个筒层?
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发布时间 2015-04-06
三回程烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
三回程烘干机的最新节能技术
三回程烘干机采用欧洲最新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板,进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念,消除风洞热量损耗,增加热交换面积和单位容积蒸发强度,节能效果佳。符 合国际创建环境友好型,资源节约型社会的政策,是替代传统烘干设备的环保节能型产品。三回程烘干机物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。
三回程烘干机每个筒体内的温度是各不相同的,他们所背负的使命与职责也不尽相同。
一级烘干区使用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过进口温度 43 0 ℃ (最高可达600℃),刹那间和物料进行热传质交流,除掉大多数水份,确保了物料的热值不发生改变;
二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在反转烘干过程中,确保了物料敏捷枯燥;
三级烘干区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是使用滚筒内的破碎设备,重复拉扯、碰击、撒落,顺流烘干;
四级烘干区是靠引风效果下呈负压的高温热气流扫除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。
物料的烘干是一级一级进行的,经过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值添加,水份枯燥在0.8%以内,真实起到节能降耗之成效。
三回程烘干机加热通常采用煤加热,由烘干机工程师设计出来的加热炉内行业界是口碑载道,其优势有四:
(1)与市场流转的加热炉比较,大型化加热炉占地面积较小,设备出资相对较低;
(2)炉体散热面积相对减小,削减了炉体散热丢失,提高了加热炉热效率。
(3)出对流室热烟气易于会集收回余热,规划热效率较高;
(4)单个燃烧器发热量较大,数量相对较小,便于操作及修理;
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