转筒烘干机最佳转速对烘干效果的影响
作者 admin
来源 未知
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发布时间 2015-06-19
首先我们在烘干机的筒体上安装不同结构尺寸的扬料板，它是控制转速的主要因素，但我们在生产过程中都是把转速固定。在烘干机筒体内的风洞1和风洞2是受烘干机的转速影响的，根据转速太大或太小风洞的所对的圆心角会有所偏离，导致物料在筒体的横截面积减小，那么我们就要找到物料所在的适当位置，使得物料在筒体的横截面积最大，同时热交换也最好，就是当物料分布在筒体截面的中间位置。由此可以看出，不同的扬料板筒体的转速是不同的，让不同的物料在工作中都能达到最佳的烘干效果。【推荐阅读：适当改进滚筒烘干机,提高烘干效率】
影响物料烘干的重要因素是烘干机筒体的转速，安装不同结构尺寸的扬料板的烘干机应采用不同的转速，但实际使用的烘干机转速是固定的。
如图1所示，风洞1及风洞2受烘干机转速的影响。若转速太快，筒体截面物料向左偏移，风洞1所对圆心角θ1变大，风洞θ2所对圆心角θ2变小，转速太慢，图1中筒体截面物料向右偏移，风洞1 所对圆心角θ1变小，风洞2所对圆心角θ2变大。转速太快和太慢都减小了物料在简体截面所占面积，只有当物料分布于筒体截面的中间位置，两边的风洞1及风洞2所对圆心角θ1=θ2，物料在筒体的截面所占面积最大，热交换最好。所以装有不同结构角θ的扬料板应采用不同的转速，即应有不同的最佳转速。
目前国内普遍使用的是固定转速的烘干机，转筒烘干机的转速一般2-5r/min，以2-4r/min最多。同一规格烘干机转速差别不大，没有考虑扬料板的结构尺寸，也没有考虑采用最佳转速使烘干机工作于最佳状态，使烘干机处于低效工作状态。在保证扬料板卸空的前提下，适当提高烘干机的转速，可以增加物料在筒体断面分散度及单位时间内扬料扬起的次数，增加物料颗粒和热烟气接触机会，延长接触时间，提高热效率。【推荐阅读：购买转筒烘干机一定要看转筒烘干机的三点】
经实验确定每种结构角的L型扬料板有一最佳转速，在最佳转速时扬起的物料在筒体的截面所占面积最大，热交换最好。最佳转速随扬料板的结构角θ增大而增大，在实际生产中应根据扬料板的结构角θ确定烘干机的转速。在最佳转速时，各种结构角的L型扬料板扬起的物料在筒体截面所占的面积大小是不同的，所占面积随扬料板的结构角θ减小而增大，在实际生产中应多选用结构角θ为90°的扬料板，以提高物料的分散度。
在实际的生产过程中我们厂选用结构角为90°的扬料板，再找到适当的转速，提高了物料的分散，也就适当的提高了烘干速率。
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