回转式烘干机齿轮损伤的原因分析-腾达烘干机生产厂家

回转式烘干机齿轮损伤的原因分析

作者 admin 来源未知浏览 143 发布时间 2015-06-23

　　回转烘干机的齿轮部分是非常关键的部位，因为齿轮是回转烘干机传动动力的关键。所以我们经常对回转烘干机齿轮进行维护，定期的检查和除锈排检。当然要想彻底排除齿轮的故障，还需了解回转烘干机齿轮损伤的原因。下面巩义市腾达机械厂将为广大用户详细分析。【推荐阅读：回转式烘干机设备热源等零部件的设置方法】

　　一、齿轮表面的没有油膜形成：当齿轮表面的压力很大而烘干设备的转速很低时，齿轮的接触表面不能形成油膜，润滑油被挤出或异物侵入，使齿轮的润滑油不良。致使齿轮面接触部分的温度上升很高时润滑油的粘度显著降低或是粘性均可产生擦伤或损伤。

　　二、齿轮材料表面强度不足或产生疲劳：当齿轮材料表面强度不足或产生疲劳时，齿表面在交变接触应力重复作用下发生表面疲劳，随后在次表面产生微观裂缝，分离出磨粒或屑片而剥落，形成小凹坑或麻点，如果点蚀不断扩展，由较少的表面来承受载荷。如果只有很少地方来承受载荷，齿轮就很难承受不住造成起毛，麻点等现象，如果不能及时纠正，齿面的材料将逐渐减少，最后导致齿轮损伤或破裂。

　　三、齿轮表面的弯曲应力过大：当齿轮表面的弯曲应力过大时，将会出现毁坏性失效，破坏齿的一部分或整个齿。这种断裂开始时出现裂纹，随着重复的载荷循环扩展而显示为典型的疲劳失效。断裂经常是由于冲击载荷、强烈振动引起的载荷、大块的磨屑通过啮合区或者由于齿轮偏移造成齿宽上局部小面积承受载荷而引起。最总会使齿轮发生损伤或断裂。

　　回转烘干机齿轮工作一段时间之后发生的损伤，主要是由于我们在安装和试机的时候没有安装和调整好，那么如何对回转烘干机大小齿轮的安装、调整和传送？【推荐阅读：如何有效的控制回转烘干机的温度】　　　

　　1、安装大小齿轮时，需要加垫片紧固，连结螺栓后一定要进行全面检查，依次查看安装位置的准确性和紧固的可靠性，检验装配后是否正常运转，防止大小齿轮不啮合等问题产生。

　　2、回转烘干机大小齿轮的调整需要较高的精准度，主要是通过垫片的加减来实现，调整过程可用扳手，以大齿轮为主进行处理。

　　3、齿轮传动要保持准确平稳，以免产生冲击，引起噪音，甚至破坏机器；保证齿轮的强度和动力，从而保证效率。

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