对流烘干工艺，很多专业的烘干机用户并不陌生，但是烘干机用户却对其并不了解，例如该烘干工艺的特点，烘干装置的结构组成等方面的知识。今天巩义市腾达机械厂为大家主要分析下对流烘干工艺的特点及其烘干装置的结构部分。

　　对流烘干工艺是以热空气为热载体，通过对流方式将热量传递给物料。它的特点是：

　　1.加热均匀，适合于各种散粒状物料，烘干质量均一；

　　2.温度范围大，广泛适合于各种散粒状物料的烘干； 

　　3.烘干装置使用与维护方便； 

　　4.热惰性大，升温慢，热效率低；

　　5.烘干装置较庞大，故占地面积较多；

　　对流烘干工艺烘干装置的构成：对流烘干工艺装置主要由烘干机筒体、加热系统、空气幕装置和温度控制系统组成。

 

　　烘干机筒体主要起隔热保温作用，因此体积和端口应尽可能小，护板隔热层应有足够厚度并有效地密封。加热系统由风管、空气过滤器、空气加热器及风机等构成。风管包括吸风管和送风管，室外部分为圆管，室内风管为矩形。送风管各开口处设闸板，便于调节室体内各处送风量。由于升温段耗热量大，送风量也应大点，相应地在升温段上部设排气管并增大吸风管的开口密度。空气过滤器应使空气含尘量低于0.5mg/m³；以防物料表面出现灰尘颗粒，可采用干纤维过滤器或黏性填充滤料过滤器。空气加热器有燃油、燃气燃烧式加热器，电加热器及蒸汽加热器等几种。蒸汽加热用于120℃以下的低温烘干。电加热器结构紧凑、效率高、控制方便。
　　燃烧式加热器有直接式和间接式之分。直接式是将燃烧产生的高温气体与空气混合送入烘干室，其热效率高，但热量不易控制，热空气清洁度差。间接式加热器热效率低，但气体清洁，容易调控。空气幕装置是为了减少热空气从直通式连续通过烘干筒体两端口逃逸，出口风速一般在10～20m/s。温度控制系统通过调节加热器热量输出来控制烘炉温度。不同热源的加热器调节方式也不同，但都应有多点测温和超温报警装置。

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