回转式烘干机主要是用于干燥含有一定水分物料的烘干机设备，具有高产高效，操作方便等优势。然而传统的烘干机厂家生产的烘干机设备由于在技术方面的限制，导致沙子烘干机等设备在烘干过程中出现生产效率低，成本增加等情况。为了改变烘干机这一现状，经过长期研究制定了对传统烘干机进行改进的技术方案，下面就由巩义市腾达机械厂李工程师为大家分析传统烘干机设备改进的两大基本形式。

　　（1）降低物料粒度及保持均量给料

　　物料颗粒越细，物流均匀性越好，其在系统中的滞阻趋势越小；另一方面，粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。所以，烘干黏土或页岩时，应先对物料进行破碎处理。对于黏性大、水分高的湿黏土，选择烘干机设备时必需充分考虑原料的物理性能。

　　均量给料是实现物料均流的特点。一方面可保证烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高烘干机及电收尘器的使用寿命；另一方面，还可使尾气温度易于掌握和控制。

　　（2）改进喂料方式

　　回转式烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低工业烘干机的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管，都不能很好地解决其使用寿命短的问题。为了延长烘干机设备喂料管的使用寿命，可将斜溜管改为 “ 直管＋下槽板 ” 形式，其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜糟板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。

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