现在的煤泥烘干机大部分都是采用的滚筒式这一结构，为什么煤泥烘干机会采用滚筒式的呢？这里巩义市腾达机械厂为您简单说明下。

 

　　首先我们来了解一下滚筒烘干机的结构特点和一些设计细节：

　　滚筒烘干机其实很简单，其部件有热源、进热管道、进料口与进风口为一体的机头、物料运动的筒体、出风口和下料口为一体的机尾、引风机及除尘机等几大部件组成。

　　滚筒烘干机在运转的时候首先注意筒体上的辊圈与托辊的行进与触接面，托辊是否运转正常，接触面是否吻合，如一边有缝隙说明设备整体与托辊角度摆放有问题（这样会营养托辊与辊圈的使用寿命加大对其一边的磨损），应及时进行调整。在传动部位小齿轮与大齿轮咬合用塞尺量好，在工作时齿轮油一定要加好确保齿轮正常工作。

　　煤泥烘干机采用的是滚筒式结构，内部优化，外部配套，下面就是我公司煤泥烘干机好处。

　　1、采用滚筒式的煤泥烘干机，其节能效果进一步优化，而且对烘干机倾斜度进行调整处理，出料速度加快，也就是效率进一步提高。采用滚筒式设计，使物料受热面积增加，也使受热更均匀，不易使物料特性受到破坏。而且，滚筒式也能保证机器密封度加强，燥音降低。

　　2、采用滚筒式设计的煤泥烘干机，其蛇形管部等于说是对热源的二次应用，这一段是采用通风设计的，使物料在挤出时温度约在50℃左右，不过高，以保证物料的特性不受破坏，出能加速对物料进行降温处理。

　　3、滚筒式烘干机的设计就是从节省劳力和提高热效利用处着手的。烘干含水率35%的物料，一次即可成功，用电可节约75%以上，技术完全得到提高，我们技术总在不断更新，煤泥烘干机表面除锈方法有哪些也是大家要了解的。

 

　　滚筒式煤泥烘干机在烘干效率上和燃料消耗等方面有何优势？

　　滚筒式结构的煤泥烘干机设备从设计上就从节省人力和提高热效率基础出发，进入滚筒内的湿煤泥被转筒壁上的抄板反复抄起和抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，使煤泥的受热得以面积增加，受热更加均匀，干燥效率得到很大程度的提升，并有效的节省了燃料消耗。滚筒式结构也使煤泥烘干机的密封度加强，燥音降低，节能效果得到增强。抗过载能力强，整机筒体运行平稳，可靠性较高。而且滚筒式煤泥烘干机械产能扩展能力强，即使产量有小幅度增加也无需更换设备，极大保证了烘干生产要求。

 

　　现在的煤泥烘干机大都采用的是滚筒式烘干机，相较于立式烘干机、网带式烘干机等其它烘干设备来讲转筒式烘干机在烘干效率上和燃料消耗等方面都更占优势。

　　滚筒式煤泥烘干机设计上就是从节省劳力和提高热效利出发的，进入滚筒内的湿煤泥被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，使煤泥的受热得以面积增加，受热更加均匀，干燥效率得到提升，并有效的节省了燃料消耗。同时，滚筒式结构也使煤泥烘干机的密封度加强，燥音降低，其节能效果得到进一步优化。

　　除此之外滚筒式煤泥烘干机的可扩展能力强，在设计时充分的考虑到了生产余量，即使产量有小幅度增加，也无需更换设备，一样可以达到干燥要求。其采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

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