腾达滚筒烘干机设备在煤炭行业大放异彩

作者 admin 来源 未知 浏览 99 发布时间 2016-08-24

    随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥综合利用率不高从而价值得不到真正的体现。伴随煤碳业机械化程提的加快，煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用。针对煤泥特性，腾达烘干机厂家，在对煤炭干燥技术研发过程中，经过多方面取证多次尝试，最终发现滚筒干燥技术最适合煤泥干燥，由此滚筒烘干机设备也日渐被重视，特别是以其成熟稳定高效的特性逐渐被广用户或煤企所接受。     目前实际应用最多的的滚筒烘干机，其直径为1.6 ～4.5m已成系列化。随着煤炭开采机械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大，这就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。

    煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。针对煤泥此特点，腾达烘干机厂家，在滚筒烘干机的中心可以增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。　

腾达滚筒烘干机适合煤泥干燥的技术方案：
    煤泥进入滚筒烘干机迅速导向倾斜扬料板，并随滚筒2～5r/min的转动和滚筒自身4%倾斜度煤泥被被自筒底提至筒顶而落下，形成湿煤泥幕，热风炉产生的850℃～650℃（根据湿煤泥量多少、干湿进行调节）的高温气体从中穿过使湿煤泥预热并蒸发出部分水分，当煤泥又被提起、洒落重复数次后移动至活动蓖条式翼板段，预热过的活动蓖条式翼板夹带煤泥提起、洒落重复多次，与煤泥形成热传导和对流质热交换，当煤泥移动到圆弧形扬料板，在滚筒的最低处时，就将清扫链条压在最下面，同时将链条在上部空间接受的热量传给煤泥，随滚筒的转动，煤泥又被提起、洒落，再次与热风进行较为充分的质热交换。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升煤泥、洒落煤泥、清热扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在煤泥中，再重复提升，不断进行质热交换。直至移动到排料箱排至输送机，完成整个烘干过程。

    腾达致力于滚筒烘干机设备的研制与生产，参与了滚筒烘干机每一次技术升级和改进，也见证了滚筒烘干机行业的发展历程。从结构上来看，滚筒烘干机设备其内部结构也从单一的垂直扬料板发展到现在带自动清扫装置的多种形式扬料板，由此滚筒烘干机设备，运转更加安全可靠、操作简单热效率高而在煤炭行业大放异彩，成为煤炭行业的主导干燥设备。

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